Guide pratique
VSM XK870X ou XK870F : quelle bande céramique choisir ?
Le même grain céramique VSM, deux toiles : rigide pour enlever de la matière, souple pour les formes et la finition.
7 min de lecture — Niveau débutant à confirmé
Vous travaillez l'inox, les superalliages ou l'acier à couteau, et vous hésitez entre la VSM XK870X et la VSM XK870F ? Sur le papier, elles se ressemblent : même grain céramique, même couche active, même couleur rouge. En atelier, elles ne font pas du tout le même travail. Dans cet article : ce qui les distingue, quand utiliser l'une ou l'autre, quel grain et quel format choisir.
Dans cet article
1. XK870X et XK870F, c'est quoi ?
Ce sont deux bandes abrasives en toile de la gamme VSM CERAMICS, fabriquées par le spécialiste allemand VSM. Elles partagent le même grain céramique auto-affûtant et la même couche active TOP SIZE. Seul le support change, et c'est lui qui décide de l'usage :
- la XK870X est sur toile polyester X rigide : c'est la bande de gros enlèvement de matière, du P24 au P120 (jusqu'au P400 en 75 x 533 mm) ;
- la XK870F est sur toile coton F très souple : c'est la bande des formes, des rayons et de la finition, du P80 au P400.

Bandes abrasives VSM CERAMICS : grain céramique rouge reconnaissable
| Grain Céramique VSM | XK870X Toile rigide | XK870F Toile souple | Matières Inox, superalliages |
2. Le grain céramique VSM et la couche TOP SIZE
Le grain céramique VSM a une structure microcristalline. En s'usant, il ne s'arrondit pas comme un corindon : il se fracture en petits éclats et crée de nouvelles arêtes vives. Selon VSM, c'est ce qui lui donne une coupe agressive et une longue durée de vie, même sur les matériaux très durs.
Les deux bandes reçoivent en plus une couche active TOP SIZE. Selon VSM, elle réduit la chaleur dans la zone de meulage et prolonge la durée de vie de la bande. Sur l'inox et l'acier à couteau, c'est précieux : moins de chaleur, c'est moins de bleuissement et une lame qui garde sa trempe.
À retenir : sur le grain et la couche active, XK870X et XK870F sont identiques. Si vous aimez le mordant de l'une, vous retrouverez le même mordant sur l'autre.
3. Toile rigide ou toile souple : la vraie différence
Une toile rigide reste plane sous la pression : elle attaque fort et dresse les surfaces. Une toile souple épouse la pièce : elle passe dans les rayons et sur les galbes sans créer de facettes. Voici les deux bandes côte à côte :
![]() VSM XK870X – toile polyester X rigide | ![]() VSM XK870F – toile coton F très souple |
| Critère | VSM XK870X | VSM XK870F |
|---|---|---|
| Support | Toile polyester X, rigide | Toile coton F, très souple |
| Rôle principal | Gros enlèvement, ébauche, dressage | Formes, rayons, finition, satinage |
| Grains proposés | P24 à P120 (P180 à P400 en 75 x 533) | P80 à P400 |
| Pression de travail | Moyenne à forte | Faible à moyenne |
| Surfaces | Planes, chants, cordons de soudure | Galbées, tubes, congés, émoutures |
| Utilisation | À sec ou sous arrosage | À sec |
| Largeurs en stock | 37 à 150 mm | 37 à 100 mm |
Erreur fréquente : prendre une toile souple pour aller plus vite en ébauche. Elle se déforme sous forte pression et s'use sans enlever plus de matière. Pour l'ébauche, prenez la XK870X ; gardez la XK870F pour les passes suivantes.
4. Applications : laquelle pour quel travail ?
| Travail | Bande conseillée | Pourquoi |
|---|---|---|
| Coutellerie : émouchage, mise en forme | XK870X, P36 à P120 | Enlèvement rapide, la lame chauffe moins |
| Coutellerie : finition des émoutures, pré-affûtage | XK870F, P180 à P400 | Rayure fine, la toile suit la courbe de la lame |
| Arasage de soudures inox, ébavurage | XK870X, P40 à P80 | Coupe agressive, moins de coloration |
| Tubes, rampes, pièces galbées en inox | XK870F, P150 à P240 | Pas de facettes sur les rayons |
| Superalliages, titane, aciers alliés | XK870X en ébauche, XK870F en finition | Le grain céramique tient sur les matières dures |
| Aluminium, cuivre, non ferreux | XK870F, P180 à P320 | Coupe franche sans forcer |
5. Quel grain choisir ?
Avec ces deux références, vous couvrez toute la gamme de grains, de l'ébauche au pré-polissage. Le principe : ne pas sauter plus d'un ou deux grains d'une passe à l'autre.
| Grain | Bande | Usage |
|---|---|---|
| P24 – P40 | XK870X | Très gros enlèvement, ébauche, grosses soudures |
| P50 – P80 | XK870X | Mise en forme, ébavurage, émouchage |
| P120 | XK870X | Reprise des rayures avant finition |
| P150 – P180 | XK870F | Ponçage de formes, première passe de finition |
| P240 – P320 | XK870F | Satinage, finition des lames et de l'inox |
| P400 | XK870F | Dernière passe avant polissage ou affûtage |
Exemple en coutellerie : XK870X P36, puis P60 et P120 pour la mise en forme ; XK870F P180, puis P240 et P400 pour la finition des émoutures.
6. Quel format pour quelle machine ?
La largeur et la longueur dépendent uniquement de votre machine. Mesurez votre bande actuelle, ou relevez la dimension sur la plaque de la machine. Les formats les plus demandés :
| Format | Machines courantes | Disponible en |
|---|---|---|
| 50 x 2000 mm | Backstands et ponceuses de coutellerie | XK870X et XK870F |
| 50 x 1500 / 1600 / 1750 mm | Ponceuses à bande d'établi | XK870X et XK870F |
| 50 x 1000 / 1220 mm | Petites ponceuses à bande, touret-ponceuse | XK870X et XK870F |
| 37 x 1750 mm, 45 x 1500 mm | Ponceuses à bande compactes | XK870X et XK870F |
| 75 x 2000 mm, 100 x 915 mm | Ponceuses à bande stationnaires | XK870X et XK870F |
| 150 x 2000 mm et plus | Grosses ponceuses d'atelier | XK870X |
Votre format n'apparaît pas ? Consultez la liste complète sur les fiches XK870X et XK870F, ou demandez une bande sur mesure.
7. 5 conseils pour faire durer vos bandes
- Laissez travailler le grain. La céramique coupe à pression modérée. Appuyer plus fort fait chauffer la pièce sans aller plus vite.
- Respectez l'ordre des bandes. Ébauche à la XK870X, finition à la XK870F. Une toile souple utilisée en ébauche s'use pour rien.
- Ne sautez pas trop de grains. Passer du P60 au P240 laisse des rayures profondes que la finition n'efface pas.
- Changez de bande à temps. Une bande glacée frotte au lieu de couper : la chaleur monte et l'inox se colore.
- Stockez vos bandes à plat et au sec. L'humidité déforme la toile et fragilise la jonction.
8. Pour qui, et notre avis
La XK870X est faite pour ceux qui enlèvent beaucoup de matière sur des métaux durs : couteliers en mise en forme, chaudronniers inox, ateliers de mécanique. La XK870F est faite pour ceux qui finissent des formes : émoutures, tubes, pièces galbées, pré-affûtage.
Notre avis : dans un atelier qui travaille l'inox ou l'acier à couteau, ces deux bandes vont ensemble. La XK870X fait le gros du travail, la XK870F prend le relais pour la finition, avec le même grain et le même mordant du début à la fin.
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